激光機操作中會遇到有哪些問題呢？
切割效果不好或切不透：
原因一：是功率設置，調節較大和較小光強，進行微調或者說下面底紙換厚一點；如果導軌松動也有可能導致功率不穩；
原因二：是光路偏了，要微調節，或者說你切割時的速度太快；
原因三：是鏡片臟了，要拆下用酒精并用無塵紙擦拭，注意拆鏡片，要注意保護鏡片；
原因四：是聚焦鏡片裝反了，鏡片裝反導致光路偏離；
原因五：是焦距，如果說切出來的線條過大，那就要調節激光頭與材料的高度；
原因六：是激光管功率衰減，水溫過高，電壓不穩等。
如何減少激光機輻射的傷害？
眼部
在剛接觸激光切割機時，人們往往都喜歡盯著切割1頭看。如果長時間注視切割產生的火花，會使眼睛產生刺痛感。此外，激光機在加工過程中，所發射的激光可使能量在空間和時間上高度集中，通過眼的屈光介質聚焦在視網1膜上形成影像，而使視1網膜上的能量密度較角1膜上入射能量密度提高104～105；加上激光單色性好，在眼底的色差小，致使極低的激光能量照射即可引起眼角1膜或視網1膜的損傷。
激光機為什么要采用斜齒輪齒條來進行傳動?
數控機床常用的幾種直線軸傳動方式有滾珠絲杠、齒輪齒條、直線電機。滾珠絲杠通常用于中低速小行程的數控機床;齒輪齒條則動應用廣泛，可實現高速度、大行程;直線電機多應用于高速度、高加速度、有特殊結構的數控機床。另外，齒輪齒條又分為直齒和斜齒兩種。斜齒相對于直齒，嚙合面積更大，齒輪和齒條間的傳動會更平穩。
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